
Zlepšení tvrdosti
Nauhličování oceli je tepelné zpracování, které zahrnuje změnu povrchové vrstvy zpracovávaného materiálu. Tento proces se aplikuje na nízkouhlíkové oceli (až do 0,25% obsahu uhlíku). Obsah uhlíku v místě nauhličování se zvyšuje na 1-1,3% a hloubka nauhličování nejčastěji osciluje mezi 0,5 a 2 mm. Difúzní nauhličování dílů redukčního převodu mění jejich technické parametry – především zvyšuje tvrdost. Toto ošetření zvyšuje pevnost prvku při zachování odpovídající měkkosti jeho jádra. Ocelové prvky podrobené nauhličování se stávají odolné proti oděru a dokonale tak plní své funkce v mechanických systémech.
V procesu nauhličování existují dva kroky: absorpce (absorpce uhlíku v atomové formě povrchem oceli) a pronikání uhlíku do materiálu.
Nauhličování oceli – metody
- v prášcích: prvek je umístěn v krabici s práškovým aktivním uhlím a nauhličovadly, např. uhličitan barnatý, uhličitan sodný. Takové nauhličování se provádí při teplotě asi 900–950 ° C. Nauhličená část je nejčastěji povrchově kalená.
- plynné: prvek je obvykle umístěn v atmosféře zemního plynu nebo jiného plynu vytvářeného rozkladem ropných produktů. Tento proces se provádí při teplotě 850–950 ° C. Konstantní cirkulace plynu musí být udržována ve speciálních muflových pecích. Nauhličování plynu je složitější, protože vyžaduje správnou instalaci. Je také přesnější a mnohem rychlejší.
- v kapalném médiu: prováděno při asi 850 ° C Nauhličovací látka je směs solí s přídavkem SiC karborunda.
- ve fluidním loži: prvek je ponořen do fluidního lože. Jsou tvořeny částicemi oxidu hlinitého nebo písku, které jsou neseny horkým nasycujícím plynem proudícím ze dna zespodu.
- vakuum: provádí se za sníženého tlaku v atmosféře metanu nebo jiných plynů. Výhodou této metody je dobrá absorpce a nízká spotřeba plynu.
- ionizace: založená na zahřívání ve vakuové peci v uhlovodíkové atmosféře. Když se aplikuje napětí, vytvoří se plazma následovaná uhlíkovými ionty, které bombardují kovový povrch.
V současné době se po nauhličování provádí další tepelné zpracování. Jmenovitě temperování jádra, povrchově specifické kalení a nízká teplota. Pokud tak neučiníte, považuje se to za technologickou chybu.
Prameny:
https://xcmgeuropa .com/2020/09/04/ktore-elementy-koparek-zuzywaja-sie-najszybciej/
https://twojglos.com .pl/czesci-do-koparek-ktore-psuja-sie-najczesciej/
https://www.pomysly-na. pl/porady/czesci-do-koparek-ktore-psuja-sie-najczesciej