Hydraulický rozvaděč – jak to funguje a jak se používá?

Hydraulický rozvaděč je nezbytným prvkem každého hydraulického systému. Je důležitou součástí konstrukce mnoha čerpacích systémů používaných v různých průmyslových odvětvích. Rozdělovače jsou zařízení, která určují směr proudění tekutiny v hydraulických systémech a přenášejí mechanickou energii z místa výroby na místo poháněné kapalinou. S pomocí distributora můžeme například uvolnit čerpadlo, pokud je v provozu systému zapotřebí technologická přestávka.

Existuje několik typů hydraulických rozvaděčů. Rozlišujeme šoupátko, ventil (jinak soket) a jiskrově bezpečné rozdělovače. Hydraulické rozvaděče jsou k dispozici ve verzích ovládaných ručně nebo elektricky a jejich použití je opravdu rozsáhlé. V posuvném rozdělovači je pracovním prvkem samozřejmě skluz, kterým nasměrujeme kapalinu na určenou cestu. Současně uzavíráme přítok jiným směrem. Rozváděč ventilu pracuje pomocí koule – je stlačován nebo uvolňován speciálními pružinami. Lisovaná koule uzavře průtokovou cestu, zatímco ji uvolní. Jiskrově bezpečné distributory se používají tam, kde existuje vysoké riziko výbuchu. V díře jiskrově bezpečného rozváděcího tělesa je píst, který se pohybuje pod vlivem cívkového napětí. Píst se vrátí do své předchozí polohy pod vlivem pružiny.

Jak jsme zmínili na začátku článku, hydraulický rozvaděč byl navržen tak, aby řídil směr pohybu kapaliny v systému. Pokud z nějakého důvodu dojde k náhlému nedostatku průtoku v systému, potrubí chrání čerpadlo před přetížením. Navíc takový ventil umožňuje ovládat polohu čerpadla v systému. Rozdělovače často hrají roli jednoduchých ovladačů v pneumatickém systému – používají se ke spouštění a zastavování motoru nebo pneumatického válce. Vysokozdvižný vozík nebo balicí lisy mimo jiné nemohou fungovat bez distributorů. Na druhé straně se jiskrově bezpečné distributory používají v podzemní těžbě i v potenciálně výbušných oblastech.